銓展導入hyperMILL 迎戰缺工
銓展精密工業有限公司於2004年成立，生產精密連接器模具之成型研磨起家，自2011年開始發展加工部門，投入硬體成本培訓成型研磨人才，陸續投資精密加工與量測設備，提供CNC三軸銑床、線切割與放電等服務，配合精密研磨技術，為客戶提供高品質的沖塑模具、治具、機構件，與零件等加工服務。
銓展精密負責人之一吳俊億自信地道出銓展的經營策略，專注於高精度、少量多樣的訂單，除了不以低價作為競爭籌碼之外，更布局在不同領域，例如電子、醫療、光學及半導體等產業，不單押特定產業、分散風險，方能在景氣循環過程持續成長。
由於銓展精密想更快、更好地服務客戶，儘管面臨許多挑戰，銓展決定加強軟硬體投資。在2024年，導入五軸加工機Matsuura多塊盤自動化設備與德國加工軟體hyperMILL，希望利用五軸軟體及設備，在機台發揮最大效能下，確保機台安全、避免機台碰撞；也使機器夜間得以運行，在有限人力成本下提高產出，為了保護機台，又想發揮它的產能，銓展精密選擇hyperMILL數位雙生（digital twin）技術－VIRTUAL Machining虛擬加工中心，透過軟體技術在hyperMILL上建構這台設備，可執行NC碼的模擬，並在機台模擬上運算出最佳機台路徑，甚至是刁鑽的機台切削角度都是驗證過的，這樣軟體工具才能讓員工放心。
從三軸跨入五軸同動，帶給我們有很大的效益，吳俊億繼續補充，我們減少了夾治具的開發與製程，少翻許多面，從原本必須翻六面的作業縮短至只要翻兩面即可，時間節省逾60％以上；搭配智慧化的CAM軟體hyperMILL的支持，生產效率提升。吳俊億表示：「導入了hyperMILL PROBING（量測模組）後，讓我們節省3至4倍工序時間，把重新校正，重新定位和校正失敗的風險均已解決。」
面臨缺工、市場競爭及經營成本上漲等調整，銓展精密負責人吳俊億投資高階的設備及智慧化的CAD／CAM軟體hyperMILL，開始看到明顯的成效了，加工效率及品質得到提升，從設計到加工，到後端的量測與品管可以節省流程，增加生產效率並減少人員發生失誤的機率。
CAM軟體hyperMILL與多塊盤五軸機結合，吳俊億予以高度肯定地說，因應產業變動及市場需求，現在銓展也接多軸、曲面、又有批量的訂單，透過製程優化、無人化加工，讓銓展可以在無人時，機器仍可運轉，甚至接國外訂單，持續為銓展注入更多元的營收動能。
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