北富銀力挺轉型金融 舉辦鋼鐵及扣件業淨零工作坊

為協助企業掌握永續新知、落實轉型行動，台北富邦銀行繼去年舉辦兩場「中小企業淨零碳排實踐工作坊」後，今年再度聚焦「轉型金融」議題，深入高雄岡山產業聚落，針對鋼鐵及扣件業者舉辦工作坊，邀請金屬工業研究發展中心、舜倡發、超等創新等產學專家進行減碳專題分享，吸引上百位產業人士報名參加，充分展現北富銀及企業夥伴對永續的關注。

根據工作坊事前調查，報名企業中有半數已進行過碳盤查，並有超過六成業者在一年內有減碳計畫，具體減碳行動包括更換營業場所及辦公室耗能設備、導入能源管理系統、定期追蹤及管理碳排放量、改善生產流程等，顯示在淨零碳排的趨勢影響下，業者已建立一定共識。

然而，調查中有超過半數的企業認為節能或減碳設備成本過高，財務考量為其推動減碳最主要的痛點。金屬中心組長胡國信表示，雖然歐盟碳邊境調整機制（CBAM）近來已經簡化扣件排碳量的計算，對於業者減碳壓力相對減輕不少，但除CBAM外，碳費的徵收門檻亦逐年下修，若能優化製程、降低排碳並準確估算碳排放，可進一步強化企業內部成本的管控，提升獲利率，才是企業維持國際競爭力的長治久安之道。金屬中心專案經理陳柏臣則進一步分析，扣件的碳排中70-80%來自於盤元，故若能透過智慧製造有效降低盤元耗用，亦是持續降低申報碳排量的重要關鍵，本次工作坊中，金屬中心也深入分析了鋼鐵廢熱回收技術及扣件智慧製造技術，幫助業者提升製程優化概念。

舜倡發為台灣頂尖扣件製造商，專注生產研發高附加價值螺絲扣件，產品足跡遍布全球30餘國，近年更致力推動永續轉型，以每年節約1%用電與降低石化燃油為目標，積極落實能源改善方案。

舜倡發董事長特助朱俊德指出，鋼鐵扣件產業的碳結構中，原料碳排佔比最多，約66%～85%，製程用電則佔12%～31%，製造商很難改變原料成本，但有機會調整用電的多寡來達到減碳的目標，因此舜倡發持續汰換節能機台設備，啟用智慧倉儲設備，改用水油機台及電力機具等，減少製程對石化油的依賴，截至2024年，累計年節電逾22.6萬度電，減少約113公噸的碳排放量。

此外，超等創新協理羅月鳳亦分享透過「淨零轉型負碳技術整合平台」協助客戶透過負碳技術設備達到循環經濟的零廢排永續模式，並降低廢水處理所產生之費用。

北富銀法人金融總處執行副總莊慧玫表示，台灣作為全球第三大扣件出口國，出口產值達美元43.7億元，廠商家數達1,600家，是台灣「隱形冠軍」產業之一。但隨著國際競爭加劇，產品單價降低，原料、電費、運輸及薪資等各項成本卻持續增加，為企業生存帶來嚴峻考驗。永續轉型不僅可以增加企業外貿競爭力，長期執行更有助降低生產成本、提升產品附加價值，為企業養成良好的發展體質。

有鑑於此，北富銀一方面持續透過工作坊等形式，協助中小企業增加淨零轉型知能，同時也積極推出創新綠色金融產品及服務，組建專業顧問團隊，提供永續轉型融資，並協助客戶導入綠電使用，鼓勵企業朝金管會認可之永續經濟活動發展。

未來，北富銀將持續舉辦「淨零碳排實踐工作坊」，邀請跨產業專家分享實務經驗，建立永續知識交流平台，讓更多企業夥伴能參考產業先驅的示範，找到自身可行作法，加入永續轉型行列，攜手為經濟與環境的和諧共生貢獻力量。

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