台泥全球水泥廠導入AI監測 提升營運效率減少能源浪費

台泥（1101）12日指出，旗下歐洲子公司Cimpor將與英國新創科技公司FIZIX合作，以 IoT與AI為核心，導入全球重工業領域中最全面的機械健康監控計畫，將透過FIZIX提供的智能感測器與運用AI進行設備健康狀況監測，全面提升水泥廠的營運效率與永續標準，至2026年，全球水泥事業體都將導入此監控計畫。

台泥第一階段2025年，將在台泥全球水泥事業體版圖中的土耳其、葡萄牙、非洲與歐洲等6國25個與水泥生產有關的據點推動，透過部署10,500個智能感測器，實現即時監測與數據分析，提前預測並防範設備潛在故障，確保工廠裡穩定運行，避免生產中斷帶來損失。

2026年進一步擴展至大陸與台灣等地水泥廠。

台泥指出，透過FIZIX開發的機器學習與大數據分析，將可實現預測性維護。智能感測器蒐集來自設備的數據，並透過AI即時分析運行狀況，提前識別異常並預警，減少突發故障發生，相較於傳統水泥生產過程，設備維護多數依賴定期檢查或故障後修復，這不僅影響生產效率，還可能增加額外成本。

未來藉由AI導入，將可進一步降低能源浪費與碳排放，使水泥生產更環保與具經濟效益。而且此專案系統可於雲端平台運作，確保數據即時同步，並透過專業團隊進行遠端支援和預測分析，優化生產流程，提升營運彈性。

據了解，在台泥企業團的低碳與數位轉型戰略中，AI技術已運用至跨能源及水泥產業，包括台泥歐洲子公司Atlante透過充電數據結合AI演算法建模，智能分析各區域的充電需求缺口，優化充電站布局；在高階三元鋰電池方面，則建立電池壽命預測模型，加速低碳產品研發。

台泥歐洲水泥廠也導入無人機、智慧眼鏡與AI影像分析技術，實現廠區智能巡檢與環境監測，及早預警職安風險與環境異常，提高工廠營運效率與安全性；在預拌廠則以AI模型精準分析生產數據，預測混凝土強度與坍度，並提供最佳配比建議，加速低碳配比與循環建材的研發。

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