台泥全球水泥廠導入AI監測 提升營運效率減少能源浪費

台泥(1101)12日指出,旗下歐洲子公司Cimpor將與英國新創科技公司FIZIX合作,以 IoT與AI為核心,導入全球重工業領域中最全面的機械健康監控計畫,將透過FIZIX提供的智能感測器與運用AI進行設備健康狀況監測,全面提升水泥廠的營運效率與永續標準,至2026年,全球水泥事業體都將導入此監控計畫。

台泥第一階段2025年,將在台泥全球水泥事業體版圖中的土耳其、葡萄牙、非洲與歐洲等6國25個與水泥生產有關的據點推動,透過部署10,500個智能感測器,實現即時監測與數據分析,提前預測並防範設備潛在故障,確保工廠裡穩定運行,避免生產中斷帶來損失。

2026年進一步擴展至大陸與台灣等地水泥廠。

台泥指出,透過FIZIX開發的機器學習與大數據分析,將可實現預測性維護。智能感測器蒐集來自設備的數據,並透過AI即時分析運行狀況,提前識別異常並預警,減少突發故障發生,相較於傳統水泥生產過程,設備維護多數依賴定期檢查或故障後修復,這不僅影響生產效率,還可能增加額外成本。

未來藉由AI導入,將可進一步降低能源浪費與碳排放,使水泥生產更環保與具經濟效益。而且此專案系統可於雲端平台運作,確保數據即時同步,並透過專業團隊進行遠端支援和預測分析,優化生產流程,提升營運彈性。

據了解,在台泥企業團的低碳與數位轉型戰略中,AI技術已運用至跨能源及水泥產業,包括台泥歐洲子公司Atlante透過充電數據結合AI演算法建模,智能分析各區域的充電需求缺口,優化充電站布局;在高階三元鋰電池方面,則建立電池壽命預測模型,加速低碳產品研發。

台泥歐洲水泥廠也導入無人機、智慧眼鏡與AI影像分析技術,實現廠區智能巡檢與環境監測,及早預警職安風險與環境異常,提高工廠營運效率與安全性;在預拌廠則以AI模型精準分析生產數據,預測混凝土強度與坍度,並提供最佳配比建議,加速低碳配比與循環建材的研發。

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