華嶸集團微物理發泡注塑成型技術 吸睛

華嶸集團於9月24日參加2024年TaipeiPLAS(台北國際塑橡膠工業展),以其對卓越、永續發展與尖端技術的承諾為核心,首度發表微物理發泡注塑成型技術,吸引大量參觀者駐足了解。

華嶸集團首發表的微物理發泡注塑成型技術,其核心在於透過精確控制,將超臨界流體(如氮氣或二氧化碳)注入熔融塑料中,形成均勻分布的微小氣泡結構(泡孔),達到減少產品密度、降低重量的效果,同時不影響機械性能。此項技術透過華嶸專利設計「物理發泡成型射出裝置」助客戶提升生產效能,縮短生產週期,並減少模具和設備的磨損。微物理發泡技術也降低了冷卻時間,提升生產效率,同時確保產品在環保節能上的卓越表現。

由於內部微泡結構的特性,該技術可減輕製成品重量,塑料使用量及製成品的密度均有所降低,符合ESG趨勢。且相較傳統射出成型工藝,微物理發泡射出成型技術可縮短成型週期,從而提高生產效率,適合對時間和效率有高要求的製造行業。更因材料使用減少且成型週期縮短,在射出成型過程中,透過施加氮氣壓力,微泡結構使產品重量降低15%~20%,同時不影響強度或功能,充分節省材料成本。

微物理發泡技術有效減少塑料內應力收縮問題,利用氣泡成長過程來替代傳統保壓階段,因此生產過程不需保壓,而成型過程因內部微泡結構使內部壓力降低,鎖模力可減少30%~50%,降低模具和設備的磨損,也可降低射出壓力減少成品缺陷。再加上相較於傳統射出成型,該技術減少冷卻時間,優化生產效率並提高產量。

微物理發泡技術使用較少的原料,成品可直接回收使用,與傳統的化學發泡技術需要添加發泡劑相比,無化學物質產生,在環保節能效益上有顯著的優勢,實現最小廢料產出,降低製造過程中的碳足跡,支持永續發展目標。

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