正曜新廠年底啟用 新加工機掀話題

正曜企業股份有限公司今年31歲，新廠預計年底啟用，多年來正曜一直不斷投入大量資源，自力開發更多降低操作困難度、省時與省力的產品。

今年新開發的數位製造與ESG結合之JBF-13B4SE高速螺絲成型機，實測證明可穩定高速生產DIN912、933對邊13mm（長度14～65mm）的M8產品（速度範圍135～250支／分），取代傳統「走動式管理」，由中控台監控，預計會在5日起登場的台灣國際扣件展掀起一股話題。

正曜企業成立於1993年，產品有螺絲、螺帽與特殊零件成型機，為世界最大的扣件成型機製造商之一。每年製造約200台機械，截至目前共銷售超過4,800台設備以上，正曜擁有完善的製程管理，且重要零組件皆在廠內製造與加工，除了廠內已有多台高端數控工具機之外，2024年底台灣二廠，近3,800坪廠房，將全面投產。二廠為100％加工廠，內含領先業界的四台大型高階「五面CNC加工機」，可加工至45B尺寸的本台與多台最新型高端CNC加工機。屆時加工精度與製程掌握能力將大幅提升，與部分同業零組件為降低成本自中國進口，品質拙劣，做工大相逕庭。

台灣國際扣件展將展示的JBF-13B4SE高速螺絲成型機，實測後具有下列優點：1、生產中收集即時狀態資料，經後台軟體分析、應用後回饋資訊。可提前預知車台故障警訊，建立預防保養系統，取代傳統「走動式管理」，經授權人員在辦公室就能清楚知悉車台的一切資訊與自動通知相關人員異常狀況警報。2、由生產排程與電耗數據連結統計碳排量，方便使用者收集製作ESG相關資料。3、應用MARC軟體分析本台最大受力變形區域，設計補償提高本台鋼性約9％與再增加主曲軸受力面積約11％，提高設備的耐用可靠性。4、升級新世代輕量化氣壓式夾鉗，配合高精度傳送共軛雙凸輪，確保於高速生產時能更穩定精準定位夾鉗，提升沖模具及相關零件壽命。5、新增4＋1夾鉗設計。產品於第四模鍛造完成後由第五組夾鉗夾取至專用通道，有效防止產品撞傷與混料，提高良率。6、選配後托、擋料、送料長度電動調整，可直接於人機介面操作（調整與儲存），下次使用時可快速自動調整至定位，搭配數字化鐘罩式前沖調整與主滑板微吋動手搖輪調整，大幅減短換模時所需的調整時間。7、選配加裝遠端監控功能，經連繫後台灣原廠可遠端檢查車台狀況，能更快速協助客戶故障排除。

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