南亞發展聚酯纖維循環經濟，明年回收年產能倍增至42萬噸，占產能2成

【財訊快報／記者巫彩蓮報導】聚酯產品應用為人類生活帶來極大的便利性，惟使用後廢棄物未能有效處理，對生態環境造成一定的衝擊，南亞(1303)董事長吳嘉昭指出，基於永續發展的經營理念，自2007年投入回收、再生使用後的寶特瓶等聚酯製品，已於台灣、中國、越南、美國、泰國及菲律賓等地建置聚酯回收產線，去年回收年產能約22萬噸，預估明年回收年產能倍增至42萬噸，以南卡四個聚酯廠合計220萬噸年產能估算，回收比率將由一成提升到19%，逼近兩成水準，投資金額總計約12億元。 南亞聚酯纖維發展聚焦在寶特瓶回收、織物回收、材質單一化及原著色絲產品開發等四大方向，並創立「SAYA」再生回絲品牌。吳嘉昭分析，全球PET產量中，約3成生產寶特瓶，其餘多數以紡織品為主，約有85%廢棄服飾採掩埋或焚化處理，為了提高回收率，公司積極與產業領導品牌合作，回收其供應鏈的庫存布料、裁切邊角料及消費後舊衣，推動紡織產業循環經濟。

南亞先進的聚酯回收技術，相較傳統石化製程約可減少72%的碳排放量，經統計2020-2021年兩年已回收約146億支寶特瓶，降低32萬噸碳排放量，回收後有90%運用於生產技術難度較高，且附加價值高的長纖絲，有別於其他同業主要生產短纖絲、片材等用途。

「快時尚」消費風潮造成大量廢棄紡織品發生，南亞著手開發織物回收技術，透過近紅外線光譜技術並結合AI，自主開發衣料材質分類的智慧機械，並與品牌領導廠商合作，將廢胚(色)布、邊角料及消費後舊衣回收，達成紡織產業循環經濟，近期更攜手台灣戶外運動知名品牌「歐都納」，並結合理念相同之舊衣回收商、布廠及設計業者，共同建立國內第一條循環紡織示範供應鏈。

為擴大回收範圍及便利性，設計開發材質單一化產品為未來趨勢，南亞目前已推動多項開發案，例如：拉鍊、鈕扣等服飾配件並不是PET材質，舊衣回收後須人工進行清除，開發改質的聚酯粒來取代，整件衣服為單一PET材質，讓回收更便利。

另外，目前百葉窗及羅馬簾多由鋁片、PVC、ABS等不同材質的零組件及布面組成，南亞與國內窗簾大廠合作，以改質PET取代其他不利回收之材質，生產全聚酯材質窗簾，方便後續回收再生。

南亞為國內原著色絲最大生產廠商，開發新式原液染色技術並取得專利，纖維抽絲階段即添加染料，省去後段傳統浴染程序，以節省97%用水，達成近乎無水染色的訴求，並且可提供千種以上色系，達到色域廣、色牢度佳、日照水洗皆不易褪色等優勢。