中鋼開發電廠高溫壓力容器用鋼 打破進口壟斷拚市占

中鋼成功開發高溫壓力容器用鋼產品,並創新研發製程,省略離線升溫冷卻及縮短回火時間,相較國外鋼廠大幅降低生產成本與減少20%碳排放。(中鋼提供)
中鋼成功開發高溫壓力容器用鋼產品,並創新研發製程,省略離線升溫冷卻及縮短回火時間,相較國外鋼廠大幅降低生產成本與減少20%碳排放。(中鋼提供)
汽電共生鍋爐及發電機組利用高溫壓力容器用鋼製成殼體,使發電設備在高溫高壓下可運轉順遂。(中鋼提供)
汽電共生鍋爐及發電機組利用高溫壓力容器用鋼製成殼體,使發電設備在高溫高壓下可運轉順遂。(中鋼提供)

中鋼近期成功開發出高溫壓力容器用鋼A387產品,其擁有優異的耐高溫強度,強度不亞於台北101大樓使用之鋼板,也具備延緩材料強度弱化的抗潛變特性,可使焚化爐或燃氣電廠鍋爐長期運轉下避免管槽受破壞,降低維修成本。該產品目前在國內已有成功銷售實績,打破進口壟斷現況,中鋼將朝擴大國產化市占率目標邁進。

中鋼指出,電廠發電設施通常需長時間於200倍大氣壓力的蒸汽壓及攝氏約450至600度的溫度環境下運轉,一般非耐高溫鋼材承受攝氏450度上的高溫時即迅速軟化,使得設備殼體材料斷裂塌陷而導致工安風險,因此發電設施的鍋爐、扇葉、連接管線或是焚化爐體等製作材料,皆必須擁有良好的抗氧化性、高溫強度、抗潛變能力與銲接性等性能。

中鋼指出,近期成功開發高溫壓力容器用鋼A387 CL2等級鋼材,此鋼板即使承受攝氏500度高溫時的強度仍不亞於台北101大樓使用之鋼板,且經抗潛變測試評估結果顯示,在高溫高壓環境下可使用超過20年。

其實,國內過往高溫壓力容器用鋼的主要供應商為國外鋼廠,為實現此類鋼材國產化目標,中鋼歷經一連串冶金和製程研發後突破相關瓶頸,使得鋼材能同時具備65kg等級強度、可承受攝氏500高溫以及優異銲接性,且相較國外鋼廠大幅降低生產成本與減少20%的碳排放。

因應全球節能減碳趨勢,中鋼新開發的A387高溫壓力容器用鋼,不但列為精緻鋼品項目中的綠色能源用鋼,深具市場競爭力,在國內已有成功銷售實績,將持續向下游高溫壓力容器業者積極推廣使用,以力助國內能源轉型發展及協助用鋼產業升級。

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