漢翔岡山廠升級5G專頻專網 推動AI及智慧製造加值航太產業鏈

漢翔從國機國造到5G專頻專網創新應用，一向積極支持政府政策，未來將以岡山廠區為起點，擴大5G科技應用至全廠區，並結合生成式人工智慧（AI），達到穩定製造品質，降低生產成本的目標，進而接軌國際成為智慧化、自動化、高效能的航空製造大廠。

數位發展部數位產業署副署長胡貝蒂，25日率工研院中區輔導團、機械公會、台大5G智慧製造旗艦計畫、中正大學、全球傳動科技、凱柏精密機械、精浚科技、東台精機、油機工業及本案協力廠商（中華電信北、中、南營業處、飛力通信、禾薪科技、泰科動力）等高層主管約30人，參訪漢翔公司岡山廠區，由漢翔副總經理莊秀美接待，實地展示機匣三廠發動機難切削超合金加工機台結合5G科技的應用成果。

數位發展部為推動通訊傳播創新應用政策，自2023年起攜手公協會，建立產業對5G應用的發展藍圖，共同推動5G專頻專網在各產業的發展。

漢翔為達成「國防自主、產業升級、軍民整合」永續發展的目標，期望透過5G高頻寬、低延遲、多鏈結的特性，以達到高可靠度、穩定及安全產線自動化、提高加工品質與機台即時監測等目標。

莊秀美表示，她謹代表董事長胡開宏，感謝數發部給予漢翔的機會，推動廠區5G智慧製造技術與產業鏈加值，5G除能夠提升整體產線作業效率，未來也可搭配公司生成式AI應用發展幫助航太業邁向數位科技整合發展。

胡貝蒂一行，參觀漢翔岡山機匣三廠5G智慧化應用流程，包括運用AMR自動無人搬運車結合刀單eSOP自動化運送刀具，解決AGV跨網段運送停頓與延遲問題。

尤其，機匣螺牙插槽襯套AOI自動辨識分類組裝應用，以自動化組裝分類，降低人眼試誤問題，減少人力耗用。至於國產機台機匣加工設備健康監控與暖機服務，即時監測、收集與AI模型分析機台資料，解決氣溫及濕度變化影響加工精度的問題，確保產品加工品質，精準掌握工作排程，並執行不間斷生產，實現高效的加工品質。

胡貝蒂指出，航空及機械產業發展5G的應用，對整體產業發展相當重要，能夠將台灣具有優勢的資通訊產業與航空和機械產業相互結合，強強聯手加強台灣產業競爭力，將可發展為台灣產業的「護國群山」，也感謝機械公會制定的產業發展藍圖，積極推動產業在智慧工廠創新應用和數位轉型方面所做的努力。

未來也期待漢翔接下來的創新應用系統整合，順利導入產線，以航空產業領頭羊，將5G專網成果擴散至同業、異業與產業上中下游，共同推動產業升級。

從國機國造到5G專頻專網創新應用，漢翔一向積極支持政府政策，未來將以岡山廠區為起點，擴大5G科技應用至全廠區，並結合生成式AI，達到穩定製造品質，降低生產成本的目標，進而接軌國際成為智慧化、自動化、高效能的航空製造大廠。

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