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台積電ESG新成果 新訓中心2年培育破萬人、強化COD削減估年減廢效益逾4億
台積電（2330）新一期ESG成果揭露，其中在人才培育上，台積電面對台灣、美國、日本及未來的德國廠新建廠，加上半導體人才難覓，兩年前啟用的新人訓練中心角色更顯吃重，台積電表示，設立以來已讓新進員工獨立作業時間縮短10%，累積培育超過1萬名生力軍。
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為提升台灣半導體人才質量並吸引更多優秀學子加入半導體業，台積電指出，去年擴大開放新人訓練中心教學資源給有理工相關科系學校學生免費修習，到今年8月已完成29梯次，共計15校2,149人次獲頒結業證書。
台積電說明，為縮短新進員工學習曲線，2021年6月於晶圓十五A廠啟用新人訓練中心，推出設備、製程、系統、值班技能四大學程，除設置20部實際於產線運作的主機台、12部量測及附屬機台供教學使用，更進一步將設備元件全數拆解，由平均年資超過15年且經專業培訓的講師手把手指導與實作。此外，也針對值班業務強化溝通流程與技能培訓，培養新進員工獨立思考與自主學習能力，進而熟悉企業核心價值，加速融入公司文化。
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另外，本期ESG在污染防治、減廢上也有新成果，其中，在水資源永續管理方面，台積電攜手供應商針對超重力旋轉床設備進行改造，將氣提技術應用於去除有機廢液COD中的化學物質異丙醇（IPA），有效提升削減率70%。
台積電說，今年6月改造設備成功導入晶圓十五B廠，截至8月已減少COD排放99,635公斤，明年將依序導入晶圓十八廠、晶圓二十廠等先進製程廠區後，平均年減COD排放7,638公噸、減廢效益每年可達4億731萬元。
台積電指出，2020年與供應商合作分析有機廢液組成，發現IPA在有機廢液中占比最大。因應IPA高揮發性，台積電進一步啟動以超重力旋轉床去除IPA的技術研究，將有機廢液經過逆滲透濃縮後，利用超重力旋轉床進行氣提，將IPA由液態轉為氣態，再透過蓄熱式燃燒爐進行分解；而分解IPA過程產生的廢熱，亦可同時提供超重力旋轉床運轉使用，節省逾50%能耗。
在空污防制部分，針對空汙防制設備運作過程產生的氮氧化物（NOx）啟動減量計畫，2022年攜手供應商改造防制設備內燃燒爐結構，並調節最佳燃燒溫度，找到目標汙染物及氮氧化物生成的最小排放點，在不影響製程尾氣處理效能的前提下，經實測每年可降低65%氮氧化物排放；截至今年8月，已成功導入晶圓十八廠第7期與8期廠區、先進封測六B廠區，並列為新建廠區標準設計。
台積電說明，除優化揮發性有機氣體防制設備燃燒爐結構與處理流程，也將持續進行現址式處理設備的改善作業，今年於晶圓十八廠第8期廠區針對燃燒式現址式處理設備進行機台改造及導入測試，預計完成效率評估並確立參數後將逐步推行至晶圓二十廠，減少更多氮氧化物排放。
而台積電持續推動TSMC ESG AWARD獲獎提案，當中「可靠性監測再進化」環節上，透過找出電流測試最佳化參數並利用產線機台進行試驗，成功節電99%。
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至於今年上半年的全球技術論壇，台積電本次ESG成果上提到，除向客戶揭示領先的先進邏輯製程、特殊製程及3DFabric先進系統整合服務最新發展，包括採用創新奈米片（Nanosheet）電晶體架構的2奈米技術、3奈米技術家族，也針對車用電子推出N3AE（Auto Early）方案。參與情況累積全球包含北美、台灣、歐洲、中國大陸及日本場次參與人數超過8000人，再創新高。
Yahoo財經特派記者 呂俊儀：資深財經媒體工作者，曾任採訪團隊主管，專訪過長榮集團創辦人張榮發、鴻海創辦人郭台銘，也歷經台積電創辦人張忠謀退休記者會等大事件，堅持產出最專業、富有洞見的新聞。
