台中精機 打造3G綠色奇蹟

台中精機董事長黃明和(右)與總經理室經理黃獻彬(左)父子檔合力打造3G綠色奇蹟,後方為該公司智慧綠色工廠。圖/莊富安
台中精機董事長黃明和(右)與總經理室經理黃獻彬(左)父子檔合力打造3G綠色奇蹟,後方為該公司智慧綠色工廠。圖/莊富安

迎接AI智能與綠色機械時代到來,工具機領導大廠-台中精機在6日揭幕的台北國際工具機展,特別以「零碳智造未來,共創無限精彩」做為主題,展出三台智慧省能的高階工具機與自動生產線,及工件數位雙生、智慧節能與CNC數位分身加工模擬系統等相關技術軟體應用,並將智慧製造與零碳轉型結合,以綠色工廠、綠色機器和綠色目標等三個「G」做為今年展覽的三大核心訴求。

在綠色工廠(Green Factory)方面,台中精機在台中精密機械創新園區打造一座全球營運總部暨智慧化工廠,獲得綠建築標章的認證,集智慧化、綠能化與現代化於一身,成為台灣智慧機械產業的典範工廠。

針對綠能工具機(Green Machine)的研發上,台中精機秉持以終為始的精神,持續開發擁有智慧化機能與節能減碳的產品,今年展出的三台高階機種與自動化產線分別是:一、Vturn-S20車床+門型機械手,搭載CCD視覺定位系統,可讓自動化換線快速又簡單;機械手放於機台上方不影響工作者操作;能24小時全天候自動化運轉,以滿足少子化人力短缺的需求。

二、Super Vcenter-AX630五軸加工機+多托盤倉儲+塔式刀倉,搭載了強大的智慧化機能,整機安裝多組感測器,進行主軸/螺桿振動監控、智慧潤滑、機台熱變位補償、刀具負載監控,再選配變頻主軸油冷卻機,達到更節能減碳的要求。

三、VMT-X260複合加工機,只要一部機台就能完成所有或大部分的加工程序,避免工件在不同機台之間的等待、搬運造成浪費與多次裝夾過程中所產生的位置精度誤差,實現高精度與高效率加工及節能減碳,配合五軸同動控制器,能加工多面體、多曲面、複雜外型及旋轉車削加工。

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在綠色目標(Green Goal)的實踐方面,台中精機除加入「零碳大學」學習最新減碳技術外,並已完成高耗能的后里鑄造廠獲得ISO 50001的認證,接著導入台灣四個廠區的ISO 14064溫室氣體盤查和ISO 14067產品碳足跡認證,並承諾要在2050年達成淨零碳排,每年致力減少5%的碳排量,及將減碳變成標準規範,以大帶小引領客戶、協力廠共同來打造台灣機械業的零碳生態系,將過去聞名全球的機械業60公里黃金縱谷轉型為「綠色縱谷」奇蹟。

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