《電腦設備》搶智慧製造,佳世達2年回本有信心

【時報-台北電】佳世達 (2352) 智慧工廠再進化,建構人機協作生產線、整合機器手臂與視覺系統、領先導入行動式機器手臂等。可減少51%線上人力、提升整體生產效益74%以上、生產坪效增加52%,佳世達董事長陳其宏說,投資效益最快兩年內即可回收。

目前佳世達智慧工廠解決方案已經打入台灣重量級資通訊電子廠、PCB廠、無線通訊廠及傳產、食品廠,並跨足兩岸工廠。強調「少量多樣」、「高品質高效能」、「交期快」,佳世達桃園龜山廠於第一階段(2014~2016年)導入智慧搬運AGV、智慧倉儲WMS(倉儲面積減少30%/人力減少30%)、智慧環境安全控管SESM(零火災/工傷/失竊)。第二階段(2016~2018年)建構人機協作生產線、整合機器手臂與視覺系統、領先導入行動式機器手臂等,自動化比率超過50%。高度自動化帶來產品品質一致性,搭配產品能混線生產,能加快訂單交期,減少51%線上人力、提升整體生產效益74%以上、生產坪效增加52%,投資效益於兩年內即可回收。

陳其宏表示,佳世達智慧製造解決方案優勢在於專業技術及經驗。突破市面上大多無法配合客戶進行產線擴充或製程變動,造成的投資浪費。目前台灣跟中國都有廠導入,客戶通常是台灣廠效果不錯,就複製到中國,或初期小規模施行,接著就擴大舊廠運用及未來新廠規畫。

另外,看準全球工資上漲趨勢及製造智慧化,瞄準「少量多樣」、「高品質高效能」、「交期快」需求,展現「3分鐘快速換線」及「混線生產」,提升生產坪效30%,換線時間從30分鐘壓縮到3分鐘以下。更整合AGV及機器手臂,創新提出行動式機器手臂,結合視覺技術,延伸機器手臂自由度及工作範圍,執行精密視覺定位如鎖螺絲。陳其宏強調,佳世達於機器手臂視覺化具有技術領先優勢,像是機器手臂結合AGV能做到精細的鎖螺絲或是3D立體視覺,能大幅提升機器手臂的應用。(新聞來源:工商時報─袁顥庭/台北報導)